प्रकारों की तुलना करने से पहले "चावल कटाई मशीन" का क्या मतलब है
इस लेख में, चावल कटाई मशीन का मतलब धान की कटाई में इस्तेमाल होने वाला कोई भी उपकरण या मशीन है, जबकि कंबाइन हार्वेस्टर विशेष रूप से एक मशीन को संदर्भित करता है जो एक ऑपरेशन में काटने, खिलाने, थ्रेशिंग, सफाई और अनाज निर्वहन को जोड़ती है।
वाक्यांश 'चावल कटाई मशीन' व्यापक है। यह एक साधारण कटिंग मशीन, एक अलग थ्रेशर के साथ उपयोग की जाने वाली मशीन, या एक कंबाइन का वर्णन कर सकता है जो एक बार में कई ऑपरेशन संभालता है। आईआरआरआई चावल नॉलेज बैंक चावल की कटाई को कार्यों के एक सेट के रूप में वर्णित करता है जिसमें कटाई, स्टैकिंग, हैंडलिंग, थ्रेशिंग, सफाई, ढुलाई, खेत सुखाने, स्टैकिंग और बैगिंग शामिल हो सकते हैं।
खरीदारी के लिए यह परिभाषा मायने रखती है क्योंकि दो मशीनों का विपणन चावल की कटाई के आसपास किया जा सकता है लेकिन काम के विभिन्न हिस्सों को हल किया जा सकता है। एक रीपर मैन्युअल कटाई के श्रम को कम कर सकता है, फिर भी फसल संग्रह, थ्रेसिंग, सफाई और परिवहन के लिए अलग से आवश्यकता होती है। एक कंबाइन अलग-अलग फ़ील्ड संचालन की संख्या को कम करता है, लेकिन यह फसल प्रवाह, सेटिंग्स, अनलोडिंग और सेवा समर्थन पर अधिक ध्यान देने की मांग करता है।
राइस रीपर बनाम राइस कंबाइन हार्वेस्टर: व्यावहारिक अंतर
रीपर आमतौर पर तब उपयुक्त होता है जब खरीदार मशीनीकृत कटाई चाहता है लेकिन थ्रेसिंग, सफाई और परिवहन को अलग से संभाल सकता है; एक कंबाइन तब अधिक आकर्षक हो जाता है जब श्रम, समय और अनाज-हैंडलिंग समन्वय अलग-अलग संचालन को कठिन बना देता है।
रीपर-प्रथम प्रणाली
सबसे अच्छा तब माना जाता है जब प्राथमिकता शारीरिक श्रम की तुलना में फसल को तेजी से काटने की होती है जबकि थ्रेसिंग और सफाई को अलग-अलग कार्यों के रूप में रखा जाता है। यह उन क्षेत्रों में फिट हो सकता है जहां भूखंड छोटे हैं, क्षेत्र तक पहुंच संकीर्ण है, या खरीदार के पास पहले से ही व्यावहारिक थ्रेशिंग व्यवस्था है।
संयुक्त-कटाई प्रणाली
सबसे अच्छा तब माना जाता है जब खरीदार अनाज को काटने, खिलाने, थ्रेश करने, साफ करने और निकालने के लिए एक मशीन चाहता है। यह अलग-अलग कर्मचारियों और मशीनों के बीच समन्वय को कम कर सकता है, लेकिन यह ऑपरेटर कौशल, फसल की स्थिति और मशीन सेटअप के महत्व को भी बढ़ाता है।
प्रकार
फ़ील्ड में किया गया मुख्य कार्य
व्यवस्थित करने के लिए क्या बचा है
क्रेता फिट
चावल काटने वाला
खड़े चावल को काटकर संग्रहण या आगे संभालने के लिए छोड़ देना
संग्रहण, थ्रेशिंग, सफाई, ढुलाई और सुखाने का कार्यप्रवाह
छोटे या खंडित खेत, सीमित पूंजी, उपलब्ध श्रम या मौजूदा थ्रेसिंग क्षमता
रीपर प्लस थ्रेशर
प्रक्रिया का अधिक मशीनीकरण करते हुए कटाई को थ्रेसिंग से अलग करता है
संचालन, फसल प्रबंधन और सफाई रसद के बीच आंदोलन
ऐसे खरीदार जिन्हें पूर्ण कंबाइन सिस्टम पर जाए बिना क्रमिक मशीनीकरण की आवश्यकता है
संपूर्ण-आहार संयोजन
थ्रेसिंग, सफाई और अनाज निकालने के लिए पूरी फसल को काटकर मशीन में डालना
सही सेटिंग्स, अनलोडिंग, अवशेष प्रबंधन, सेवा और ऑपरेटर प्रशिक्षण
खरीदार एक-पास कटाई को प्राथमिकता दे रहे हैं और अलग-अलग फसल प्रबंधन को कम कर रहे हैं
हेड-फीडिंग कंबाइन
मशीन के डिज़ाइन के आधार पर, कटाई प्रक्रिया के माध्यम से अनाज वाले हिस्से को पोषण देता है
मॉडल-विशिष्ट सेटअप, फसल अनुकूलता और भागों का समर्थन
खरीदार अधिक विशिष्ट चावल कटाई वर्कफ़्लो और अनाज-हैंडलिंग प्राथमिकताओं की तुलना कर रहे हैं
आईआरआरआई कंबाइन हार्वेस्टिंग को एक ऐसी प्रक्रिया के रूप में वर्णित करता है जो एक ही ऑपरेशन में अनाज को काटती है, खिलाती है, गहाई करती है, साफ करती है और निकाल देती है। यह संयोजन को एक सिस्टम निर्णय बनाता है, न कि केवल मशीन-आकार का निर्णय।
जब एक रीपर पर्याप्त होता है - और जब एक कंबाइन बेहतर चावल कटाई मशीन होती है
जब कम पूंजी लागत, संकीर्ण पहुंच, छोटे खंडित प्लॉट या मौजूदा थ्रेशर वर्कफ़्लो सबसे अधिक मायने रखते हों तो रीपर-फर्स्ट सिस्टम चुनें; जब एक-पास कटाई, कड़ी कटाई खिड़कियां और कम फसल प्रबंधन मुख्य प्राथमिकताएं हों तो कंबाइन चुनें।
ख़रीदने की स्थिति
रीपर-प्रथम दिशा
संयोजित दिशा
श्रमिक उपलब्धता
तब काम करता है जब मजदूर इकट्ठा करने, थ्रेशिंग करने और ढोने के लिए अभी भी उपलब्ध होते हैं
जब श्रम कम हो या कटाई का समय तंग हो तो यह अधिक मजबूत होता है
पूंजी और जोखिम
कदम दर कदम मशीनीकरण करने वाले खरीदारों के लिए निचला प्रवेश बिंदु
उच्च प्रणाली प्रतिबद्धता जिसे उपयोग और सेवा योजना के साथ मेल खाना चाहिए
फ़ील्ड लेआउट और पहुंच
छोटे भूखंडों और संकीर्ण प्रवेश द्वारों पर विचार करना अक्सर आसान होता है
चयनित मॉडल के लिए पर्याप्त पहुंच, टर्निंग स्पेस और अनलोडिंग व्यवस्था की आवश्यकता है
अनाज प्रबंधन कार्यप्रवाह
कटाई के बाद फसल की आवाजाही पर अलग से नियंत्रण की आवश्यकता होती है
अनाज पृथक्करण और निर्वहन को एकीकृत करता है, जिससे अलग-अलग क्षेत्र की हैंडलिंग कम हो जाती है
गुणवत्ता और समयबद्धता का दबाव
यह इस बात पर निर्भर करता है कि शेष परिचालन कितनी तेजी से काटने के बाद किया जा सकता है
अधिक उपयुक्त तब होता है जब कटाई के कई चरण एक संकीर्ण खिड़की के भीतर पूरे किए जाने चाहिए
मशीन के प्रकार का फ़ील्ड स्केल, पहुंच और श्रम से मिलान करें
इंजन की शक्ति या मॉडल नामों की तुलना करने से पहले खेत का आकार, प्रवेश द्वार की चौड़ाई, बांध की स्थिति, मोड़ की जगह, गीली मिट्टी, श्रमिकों की उपलब्धता और फसल खिड़की की जांच की जानी चाहिए।
आईआरआरआई कटाई प्रणाली का चयन करने में कारकों के रूप में श्रम उपलब्धता, पूंजी, समयबद्धता, क्षेत्र लेआउट, पहुंच, आवास प्रवृत्ति, चावल-गुणवत्ता की मांग और भूसे की मांग की पहचान करता है। एफएओ ऑपरेटिंग स्केल के आसपास मशीनीकृत कटाई और मशीनीकरण स्तर ऑपरेशन के अनुकूल होने पर प्रति यूनिट समय में आउटपुट में सुधार करने की क्षमता भी तय करता है।
स्क्रीनिंग प्रश्न
यह विकल्प क्यों बदलता है
खरीदारी से पहले क्या पूछना है
क्या मशीन प्रवेश कर सकती है और घूम सकती है?
एक्सेस और टर्निंग स्पेस यह तय कर सकता है कि बड़ी मशीन व्यावहारिक है या नहीं।
एसआई इकाइयों में प्रवेश द्वार, बांध, हेडलैंड और परिवहन मार्गों को मापें।
कटाई के समय खेत कितने गीले हैं?
गीली ज़मीन गतिशीलता और क्षेत्र क्षति के जोखिम को प्रभावित कर सकती है।
स्थानीय मिट्टी की स्थिति के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ ट्रैक, टायर या मशीन-वजन के निहितार्थ पर चर्चा करें।
कितना श्रम उपलब्ध है?
एक रीपर अभी भी बाद के कार्यों के लिए लोगों या मशीनों पर निर्भर करता है।
फसल कौन इकट्ठा करेगा, थ्रेसिंग करेगा, साफ करेगा, बैग में रखेगा, खींचेगा और सुखाएगा, इसका नक्शा तैयार करें।
फ़सल विंडो कितनी छोटी है?
यदि मशीन को समर्थित किया जा सकता है तो छोटी विंडो कम अलग-अलग संचालन का पक्ष लेती हैं।
काम करने योग्य दिनों, संभावित मौसम संबंधी रुकावटों और दैनिक रसद का अनुमान लगाएं।
स्टॉक करने या खरीदने से पहले ठेकेदारों और डीलरों को क्या जांचना चाहिए
ठेकेदारों और डीलरों को न केवल मशीन के कटाई कार्य की तुलना करनी चाहिए, बल्कि खेतों के बीच परिवहन, अनलोडिंग वर्कफ़्लो, सेवा पहुंच, ऑपरेटर परिचितता और ग्राहक क्षेत्र की स्थितियों की सीमा की भी तुलना करनी चाहिए, जिनकी वे सेवा करने की उम्मीद करते हैं।
ग्राहक फ़ील्ड मिश्रण: विशिष्ट प्लॉट आकार, फ़ील्ड प्रवेश द्वार, सड़क परिवहन दूरी और गीले-फ़ील्ड की स्थिति रिकॉर्ड करें।
कटाई प्रणाली की पेशकश: तय करें कि क्या व्यवसाय केवल कटाई, कटाई के साथ-साथ थ्रेशिंग, या पूर्ण संयोजन कटाई की पेशकश करेगा।
ऑपरेटर पूल: पुष्टि करें कि क्या ऑपरेटर हेडर ऊंचाई, आगे की गति, फीडिंग व्यवहार और दैनिक रखरखाव को समझते हैं।
अनलोडिंग और बैगिंग योजना: अनाज-टैंक, अनलोडिंग-पाइप या बोरी-प्रकार के वर्कफ़्लो को स्थानीय श्रम और परिवहन से मिलाएं।
सेवा और पार्ट्स पथ: खराब भागों, मौसमी सहायता और तकनीकी दस्तावेजों के लिए यथार्थवादी योजना के बिना मशीन प्रकार का स्टॉक करने से बचें।
ग्राहकों की अपेक्षाएँ: समझाएँ कि फ़ील्ड का प्रदर्शन फसल की स्थिति, मशीन सेटअप, फ़ील्ड लेआउट और मौसम पर निर्भर करता है, न कि केवल ब्रोशर संख्याओं पर।
कटाई-सेवा प्रदाता के लिए, सबसे अच्छी चावल कटाई मशीन अक्सर वह होती है जिसे ग्राहक आधार पर लगातार ले जाया, समर्थित और संचालित किया जा सकता है, जरूरी नहीं कि सबसे बड़ी मशीन उपलब्ध हो।
अंतिम चयन से पहले फसल की स्थिति और कटाई का समय जांच लें
फसल की तैयारी प्रत्येक चावल कटाई मशीन की पसंद को प्रभावित करती है: बहुत जल्दी या बहुत देर से कटाई करने से अनाज की गुणवत्ता और नुकसान प्रभावित हो सकता है, और कंबाइन सेटिंग्स को फसल की नमी, सामग्री प्रवाह और क्षेत्र की स्थिति के लिए ऑपरेटर के मैनुअल का पालन करना चाहिए।
तत्परता संकेतकों की पुष्टि करें. आईआरआरआई 20-25% अनाज की नमी और 80-85% भूसे के रंग के अनाज सहित फसल-समय संकेतक देता है, जबकि स्थानीय विविधता और बाजार की आवश्यकताएं अभी भी मायने रखती हैं।
मशीन की उपलब्धता के साथ समय का मिलान करें। रीपर-फर्स्ट प्रणाली को काटने के बाद मड़ाई और सुखाने के लिए पर्याप्त समय छोड़ना चाहिए।
कटाई से पहले कंबाइन सेटिंग की योजना बनाएं। कंबाइन कटाई के लिए, ऑपरेटर के मैनुअल का उपयोग करें और आगे की गति और हेडर ऊंचाई को खेत और फसल की स्थिति के अनुसार समायोजित करें।
डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग का समन्वय करें। मशीन शुरू होने से पहले अनाज निर्वहन, बैगिंग, ढुलाई, सुखाने और भंडारण क्षमता तैयार होनी चाहिए।
फ़ील्ड परिणामों का आविष्कार किए बिना क्षमता का अनुमान लगाने का एक सुरक्षित तरीका
एक ब्रोशर क्षमता संख्या को केवल एक इनपुट के रूप में माना जाना चाहिए; खरीदारों को कटाई योग्य क्षेत्र, उपलब्ध कार्य दिवस, खेत में आवाजाही का समय, उतराई का समय, ऑपरेटर कौशल, फसल की स्थिति और मौसम के जोखिम के आधार पर स्थानीय गणना करनी चाहिए।
वास्तविक फ़सल विंडो से प्रारंभ करें। उन दिनों की गणना करें जब फसल की स्थिति, खेत तक पहुंच और मौसम काम की अनुमति देने की संभावना हो।
काटने के समय को गैर-काटने के समय से अलग करें। यात्रा, मोड़, सामान उतारना, बैग बदलना, सफाई, समायोजन और रुकना शामिल करें।
स्थानीय फ़ील्ड आयामों का उपयोग करें. छोटे अनियमित भूखंड आमतौर पर लंबे नियमित क्षेत्रों की तुलना में अधिक मोड़ और गति पैदा करते हैं।
एक ऑपरेटर कारक लागू करें. नए ऑपरेटरों को हेडर ऊंचाई, आगे की गति और फीडिंग समायोजन के लिए अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है।
योजना का तनाव-परीक्षण करें। पूछें कि क्या सिस्टम अभी भी काम करता है यदि बारिश कई कार्य दिवसों को हटा देती है या यदि खेतों के बीच फसल की नमी भिन्न होती है।
जहां FMWORLD चावल संयोजन विकल्प तुलना में फिट बैठते हैं
FMWORLD के सार्वजनिक उत्पाद पृष्ठ चावल के मिश्रण के विकल्प जैसे संपूर्ण-आहार, सिर-आहार, बोरी-लोडिंग, अनाज-टैंक और केबिन कॉन्फ़िगरेशन प्रस्तुत करने का समर्थन करते हैं, लेकिन किसी भी एक मॉडल को हर क्षेत्र या बाजार के लिए सर्वोत्तम नहीं माना जाना चाहिए।
FMWORLD की चावल कंबाइन हार्वेस्टर श्रेणी ट्रैक किए गए चावल हार्वेस्टर मशीन विकल्प प्रस्तुत करती है और रुइलोंग, फीलॉन्ग, जीलॉन्ग और हेड फीड श्रृंखला को सूचीबद्ध करती है। वह रेंज डीलरों और खरीदारों को हार्वेस्टिंग सिस्टम प्रकार चुनने के बाद कॉन्फ़िगरेशन चर्चा तैयार करने में मदद कर सकती है।
FMWORLD पेज या श्रेणी
सार्वजनिक रूप से निर्णय में फिट प्रस्तुत की गई
खरीद सावधानी
चावल कंबाइन हार्वेस्टर श्रेणी
बोरी-लोडिंग, अनाज-टैंक, केबिन, संपूर्ण-फीडिंग और हेड-फीडिंग विकल्पों सहित ट्रैक किए गए चावल हार्वेस्टर मशीन कॉन्फ़िगरेशन को दिखाता है।
कॉन्फ़िगरेशन परिवारों को शॉर्टलिस्ट करने के लिए श्रेणी का उपयोग करें, न कि एक सार्वभौमिक मॉडल मानने के लिए।
चावल, गेहूं, रेपसीड और सोयाबीन के लिए स्व-चालित संपूर्ण-फीडिंग बोरी-प्रकार के कंबाइन हार्वेस्टर के रूप में प्रस्तुत किया गया है।
कोटेशन या स्टॉकिंग निर्णय से पहले फसल, कॉन्फ़िगरेशन और बाजार संस्करण को सत्यापित करें।
मॉडल-परिवार चयन के लिए प्रारंभिक बिंदु के रूप में FMWORLD उत्पाद पृष्ठों का उपयोग करें। सटीक विशिष्टताओं, वारंटी, प्रमाणीकरण, डिलीवरी समय, स्थानीय सेवा और कीमत जैसे खरीद-महत्वपूर्ण विवरणों के लिए, बिक्री क्षेत्र और कॉन्फ़िगरेशन के लिए वर्तमान औपचारिक दस्तावेज़ीकरण का अनुरोध करें।
चावल कटाई मशीन के प्रकारों की तुलना के लिए क्रेता चेकलिस्ट
खरीदने से पहले, संपूर्ण कटाई प्रणाली की तुलना करें: मशीन का प्रकार, फसल प्रवाह, खेत तक पहुंच, अनाज प्रबंधन, ऑपरेटर की आवश्यकताएं, हिस्से और सेवा योजना, दस्तावेज़ीकरण और डाउनस्ट्रीम सुखाने या भंडारण वर्कफ़्लो।
कार्य को परिभाषित करें: केवल काटना, काटना और अलग से थ्रेसिंग करना, या एक-पास कंबाइन कटाई।
फसल प्रवाह का नक्शा: खड़ी फसल, कटी हुई फसल, खिलाना, मड़ाई, सफाई, अनाज निकालना, ढोना और सुखाना।
फ़ील्ड मापें: प्रवेश द्वार, सड़कें, बांध, मोड़ का स्थान, ढलान, गीला क्षेत्र और विशिष्ट भूखंड का आकार।
श्रमिकों की जाँच करें: ऑपरेटर, सहायक, बैग संचालक, परिवहन चालक और सेवा तकनीशियन।
अनाज प्रबंधन की तुलना करें: बोरी-लोडिंग, अनाज टैंक, अनलोडिंग पाइप और डाउनस्ट्रीम प्राप्त करने की क्षमता।
ऑपरेटर दस्तावेजों की समीक्षा करें: आगे की गति, हेडर ऊंचाई, फसल की स्थिति और दैनिक रखरखाव के लिए सेटिंग्स।
क्षेत्रीय समर्थन की पुष्टि करें: भाग पथ, सेवा प्रशिक्षण, दस्तावेज़ीकरण भाषा और मौसमी प्रतिक्रिया प्रक्रिया।
औपचारिक खरीद दस्तावेज़ों का अनुरोध करें: वर्तमान विनिर्देश शीट, कॉन्फ़िगरेशन सूची, उद्धरण शर्तें और कोई बाज़ार-विशिष्ट अनुपालन दस्तावेज़।
निष्कर्ष: मॉडल की तुलना करने से पहले कटाई प्रणाली की तुलना करें
सही चावल कटाई मशीन वह है जो खरीदार के संपूर्ण फसल कार्यप्रवाह से मेल खाती है, न कि केवल सबसे बड़े इंजन या सबसे व्यापक ब्रोशर दावे वाली मशीन से।
राइस रीपर मुख्य रूप से कटाई का मशीनीकरण करता है; एक संयोजन कई फसल कार्यों को एकीकृत करता है।
छोटे खंडित क्षेत्र, संकीर्ण पहुंच और मौजूदा थ्रेशिंग वर्कफ़्लो रीपर-पहली पसंद का समर्थन कर सकते हैं।
कम फसल वाली खिड़कियां, श्रम की कमी और एकीकृत अनाज प्रबंधन एक संयोजन विकल्प का समर्थन कर सकते हैं।
फसल की तैयारी, ऑपरेटर सेटिंग्स और अनलोडिंग लॉजिस्टिक्स वास्तविक प्रदर्शन को बदल सकते हैं।
डीलरों और ठेकेदारों को मशीन प्रकार का स्टॉक करने से पहले ग्राहक क्षेत्र मिश्रण का मूल्यांकन करना चाहिए।
FMWORLD राइस कंबाइन पेज कॉन्फ़िगरेशन शॉर्टलिस्टिंग का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन खरीद-महत्वपूर्ण डेटा वर्तमान औपचारिक दस्तावेजों से आना चाहिए।
एक सावधान खरीदार कटाई प्रणाली से शुरुआत करता है: काटने से पहले, काटने के दौरान और काटने के बाद क्या होना चाहिए। सिस्टम स्पष्ट होने के बाद ही खरीदार को मॉडल परिवारों, कॉन्फ़िगरेशन विवरण और कोटेशन की तुलना करनी चाहिए।
चावल कटाई मशीन के प्रकार के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ये अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न रीपर, कंबाइन, धान कटाई मशीनों, फसल के समय, छोटे खेतों और खरीद जांच के बारे में खरीदार के बाकी सवालों के जवाब देते हैं।
क्या राइस रीपर चावल काटने की मशीन के समान है?
राइस रीपर एक प्रकार की चावल कटाई मशीन है, लेकिन यह आमतौर पर कटाई कार्यों के पूरे सेट के बजाय काटने को संदर्भित करती है। एक कंबाइन हार्वेस्टर एक मशीन में अधिक कार्यों को कवर करता है।
क्या कंबाइन हमेशा रीपर से बेहतर होता है?
नहीं, एक कंबाइन अलग-अलग परिचालन को कम कर सकता है, लेकिन इसे क्षेत्र तक पहुंच, फसल की स्थिति, ऑपरेटर कौशल, अनलोडिंग वर्कफ़्लो और सेवा समर्थन में फिट होना चाहिए। एक रीपर व्यावहारिक हो सकता है जहां अलग-अलग थ्रेसिंग और हैंडलिंग पहले से ही आयोजित की जाती है।
कौन सी मशीन छोटे चावल के खेतों में फिट बैठती है?
छोटे या खंडित खेतों में प्रवेश की चौड़ाई, मोड़ की जगह, श्रम और मौजूदा थ्रेशिंग वर्कफ़्लो पर बारीकी से ध्यान देने की आवश्यकता होती है। उन स्थितियों के आधार पर सबसे अच्छा विकल्प रीपर-फर्स्ट सिस्टम या कॉम्पैक्ट कंबाइन कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है।
चावल कटाई मशीन चुनते समय फसल की नमी क्यों मायने रखती है?
फसल की नमी और परिपक्वता कटाई के समय, फसल प्रवाह और मशीन समायोजन को प्रभावित करती है। आईआरआरआई समय संकेतक देता है और ऑपरेटर के मैनुअल और फ़ील्ड स्थितियों के आधार पर मशीन सेटिंग्स की सिफारिश करता है।
क्या मैं चावल कटाई मशीनों की तुलना केवल अश्वशक्ति से कर सकता हूँ?
नहीं, शक्ति केवल एक कारक है। खरीदारों को कटाई, भोजन, थ्रेशिंग, सफाई, अनाज प्रबंधन, गतिशीलता, सेटिंग्स, ऑपरेटर आवश्यकताओं और सेवा पहुंच की भी तुलना करनी चाहिए।
मुझे कौन सी FMWORLD चावल कटाई मशीन चुननी चाहिए?
यह तय करके प्रारंभ करें कि क्या ऑपरेशन को संपूर्ण-आहार, सिर-आहार, बोरी-लोडिंग, अनाज-टैंक या केबिन सुविधाओं की आवश्यकता है। फिर FMWORLD या अधिकृत बिक्री चैनल के साथ वर्तमान क्षेत्रीय विनिर्देश और कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।
ठेकेदारों को दैनिक कटाई क्षमता का अनुमान कैसे लगाना चाहिए?
उन्हें एकल ब्रोशर संख्या पर निर्भर रहने के बजाय खेत के आकार, काम करने के दिनों, फसल की स्थिति, मोड़, यात्रा, उतराई, ठहराव और ऑपरेटर कौशल से स्थानीय अनुमान बनाना चाहिए।
ऑर्डर देने से पहले आयातक को किन दस्तावेज़ों का अनुरोध करना चाहिए?
एक आयातक को वर्तमान विनिर्देश शीट, कॉन्फ़िगरेशन सूची, उद्धरण शर्तों, भागों की जानकारी, ऑपरेटर दस्तावेज़ीकरण और ऑर्डर पर लागू होने वाले किसी भी क्षेत्र-विशिष्ट अनुपालन या सेवा दस्तावेज़ का अनुरोध करना चाहिए।